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Mostrando las entradas de marzo, 2021

FIN DEL CURSO !GRACIAS¡

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  EN EL TRANSCURSO DEL TEMA DE SOLDADURA CON OXIGAS EN POSICIONES, HEMOS VISTO DESDE LOS ORIGENES DE LA SOLDADURA HASTA LOS DIFERENTES TIPOS DE METALES QUE SE PUEDEN SOLDAR. TODO ESTO CON LA FINALIDAD DE QUE TE PUEDAS Y TE SIENTAS CON LA CONFIANZA DE DESEMPEÑAR CON FACILIDA EL ARTE DE SOLDAR, LOS TIPS O CONSEJOS QUE HEMOS ESTADO VIENDO SON PARTE DEL APRENDIZAJE QUE PUEDEN DESARROYAR TODOS Y CADA UNO DE NOSOTROS, RECUERDA QUE "EL CONOCIMIENTO SE DEBE DE COMPARTIR".

RECORDANDO NORMAS DE SEGURIDAD PARA OXIGAS

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  . SOLDADURA OXIACETILÉNICA Y OXICORTE:  NORMAS DE SEGURIDAD.   Riesgos y factores de riesgo  • Incendio y/o explosión durante los procesos de encendido y apagado, por utilización incorrecta del soplete, montaje incorrecto o estar en mal estado También se pueden producir por retorno de la llama o por falta de orden o limpieza.  • Exposiciones a radiaciones en las bandas de UV visible e IR del espectro en dosis importantes y con distintas intensidades energéticas, nocivas para los ojos, procedentes del soplete y del metal incandescente del arco de soldadura.  • Quemaduras por salpicaduras de metal incandescente y contactos con los objetos calientes que se están soldando.   • Proyecciones de partículas de piezas trabajadas en diversas partes del cuerpo.  • Exposición a humos y gases de soldadura, por factores de riesgo diversos, generalmente por sistemas de extracción localizada inexistentes o ineficientes. Almacenamiento y manipul...

COMO SELECCIONAR LA BOQUILLA CORRECTA PARA OXIGAS?

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  Cuatro pasos para la correcta selección de boquillas Selección de boquilla de una o de dos piezas: Acetileno: siempre una boquilla de una pieza. Otros gases combustibles: la boquilla de dos piezas brinda una operación más eficiente para el corte normal. La boquilla de una pieza prolonga la vida útil cuando el calentamiento es muy severo. Selección de la serie: Boquillas serie OXWELD® 1500: CW-23, CW-400 y CW-500, anexos de corte C-32, C-66, C-77 y C-97, sopletes de corte manual, sopletes de corte para máquinas, boquillas serie PUROX ®  4200: CW-200, CW-250 y CW-300, anexos de corte tipo "E" y sopletes de corte manual C-84 Selección de capacidad de precalentamiento: La selección de la boquilla depende de la capacidad de precalentamiento. El acero revestido con óxido y escamaciones, así como el corte biselado, requiere de mucho precalentamiento. Seleccione el tamaño: Seleccione el tamaño recomendado para el espesor de acero que debe cortarse. Las boquillas sobredimensionadas ...

SOLDADURA BLANDA

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  Soldadura blanda: materiales de relleno Los materiales de relleno de una soldadura blanda están disponibles en aleaciones diferentes, para  aplicaciones muy diversas… se comercializa en forma de barras, pastas o carretes de hilo. Las soldaduras sin plomo son cada vez más utilizadas, debido principalmente a la enorme regulación que existe con el plomo, lo anterior bajo importantes argumentos de cuidado de la salud laboral y protección al medio ambiente. El resultado ha sido una oferta limitada y, en algunos casos, la eliminación completa de los componentes chapados en plomo-estaño. Esto ha obligado a los fabricantes a realizar cambios de diseño y proceso en productos tradicionalmente basados en estaño y plomo. No obstante lo anterior, la aleación de estaño–plomo, es el metal de aportación más común, así como el más utilizado, por el momento, para casos generales. Sin embargo, muchos nuevos retos técnicos han surgido con este esfuerzo. Para reducir el punto de fusión de aleaci...

Varillas para Soldadura Oxiacetilenica

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  Varillas para Soldadura Oxiacetilenico MATERIAL: BRONCECLASIFICACIÓN NORMA: 127-127 FXAWS RB Cu Zn-CDESCRIPCIÓN: Varilla de bronce de aplicación Oxiacetilénica. Especialmente diseñado para uniones de alta resistencia en piezas de cobre, bronce, latón, acero al carbono, acero galvanizado, fierro fundido y uniones disímiles. Resistente al desgaste friccional. Utilice llama neutra. Para la varilla 127 usar fundente Nº 10.APLICACIONES TÍPICAS: Calce herramientas de torno, unión estructuras bicicletas, descansos, unión tubos y planchas delgadas acero carbono, entre otras. Ambas disponibles en varillas revestidas con fundente. PROPIEDADES METAL DEPOSITADO:RESISTENCIA A LA TRACCIÓN: 440 MPa (64.000 PSi)PUNTO FUSIÓN: 870 ºC DUREZA: 120 HBCOMPOSICIÓN QUÍMICA: Cu: 56-60%, Si: 0,8-1,1%, Zn: Bal. ESPECIFICACIONES DE COMPRA: Diametro Peso (mm) (Kg) 48 2,4 30 3,2 MATERIAL: ALUMINIONORMA CLASIFICACIÓNAWS/ASME: SFA- 5.3 E 4043POSICIONES: Plana, horizontal y vertical ascendente CORRIENTE: Continu...

SOLDADURA AUTOGENA OXIACETILENICA

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  SOLDADURA AUTÓGENA OXIACETILÉNICA 1. ELEMENTOS QUE COMPONEN EL EQUIPO Los elementos que se encuentran en una instalación a partir de la fuente de gases son: Manorreductores Conducciones Soplete Válvulas antirretroceso 2. MANORREDUCTORES Pasos a seguir en la puesta en utilización: Soplar las botellas antes de acoplarlos. Realizar la apertura de las botellas asegurándose de que los tornillos de regulación estén flojos. Soplado de mangueras Para roscar el manorreductor a la botella no se apoyarán nunca en los manómetros. Se hará en la válvula y en el tornillo regulador. Precauciones a tener en cuenta: No abrir la botella con el manorreductor abierto. Revisar cada seis meses como mínimo. Las reparaciones serán efectuadas sólo por personal experto autorizado No se deberán engrasar los manorreductores de oxígeno Deshelar los manorreductores congelados con agua caliente, nunca con llama No golpearlos Comprobar la estanqueidad mediante agua jabonosa Antes de abrir la válvula de la b...

DEFECTOS DE SOLDADURA

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  Defectos de soldadura:   ¿qué ensayos pueden detectarlos? ¿Cuáles son los defectos de soldadura más comunes? Descúbralos en el siguiente listado junto con los tipos de métodos con los que pueden detectarlos. Falta de penetración Falta de relleno para llegar hasta la raíz. Puede detectarse con métodos volumétricos. Falta de fusión La falta de fusión entre la soldadura y el metal base. Puede detectarse con métodos volumétricos. Concavidad excesiva en la raíz La falta de fusión entre la soldadura y el metal base. Puede detectarse con métodos volumétricos. Traslape Sucede cuando la soldadura traspasa el bisel hacia el material. Puede detectarse con métodos superficiales. Socavado Ocurre cuando el metal base se funde en la junta con la soldadura y crea un surco. Puede detectarse con métodos superficiales. Falta de llenado Es una depresión en la soldadura que hace que la superficie de ésta quede por debajo del metal base. Puede detectarse con métodos superficiales. Grietas transve...

RIESGOS AL EJECUTAR SOLDADURA

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  Riesgos al Ejecutar Soldadura. Un accidente en la ejecución de soldaduras generalmente ocasiona lesiones graves y pérdidas económicas significativas. La faena produce humos, emite radiación y utiliza electricidad, pudiendo provocar quemaduras, intoxicaciones, incendios y explosiones. La utilización de equipos de protección personal, una correcta ventilación y la capacitación resultan fundamentales para una soldadura más segura.  Una faena que se remonta a la antigüedad y que incluso se efectuó en el espacio y bajo el agua: la soldadura. Se trata de la unión permanente de dos materiales, generalmente metálicos, que se transforman en una nueva pieza usando una fuente de energía (arco eléctrico, gas, láser u otras). Una tarea que inherentemente involucra riesgos para la salud de las personas. No son peligros menores. En su ejecución se producen humos tóxicos, ruido, radiación y por lo tanto, están latentes las quemaduras, descargas eléctricas, incendios y explosiones.  Las...

EQUIPO DE SEGURIDAD PARA SOLDADORES

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  Equipo de seguridad para soldadores Equipo de Seguridad para Soldadores.  Como usted ya sabe, las medidas de seguridad en la Soldadura son vitales para contar con un proceso confiable, y sobretodo, libre de accidentes que puedan llegar a dañar al recurso más importante: nuestros operadores y colaboradores. Es por esto que, contar con un equipo especial que los proteja, es vital para la conformación de una correcta política de seguridad en el trabajo. Revisemos este tema, para que así, usted este seguro de contar con todo lo que requiere para garantizar el bienestar de su personal. Equipo de protección personal para soldadura En primera instancia, cada uno de sus soldadores deberá contar con un equipo de protección personal especializado, mismo que los protegerá de diferentes riesgos relacionados al proceso, tal y como lo verá a continuación: Máscara de Soldar Este tipo de máscaras le brindará una protección completa al área más vulnerable: cara, cuellos, y ojos. Es muy impor...

COMO SOLDAR TUBOS DE COBRE?

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  ¿Cómo Soldar Tubos o Caños de Cobre? El  cobre  es un metal que reúne una diversidad de ventajas (bajo costo, liviano, maleable, seguro, fácil de unir, resistente a la corrosión) y posee amplia utilización en instalaciones de agua, calefacción y refrigeración de edificios residenciales y comerciales. Al igual que el soldeo de otros metales, para la unión de  tubos o caños de cobre  se emplea comúnmente el proceso de soldadura por gas con dos  técnicas  disponibles, dependiendo de las condiciones y la aplicación: soldadura blanda (o convencional) y soldadura fuerte. La  soldadura blanda  es la más indicada para instalaciones de plomería (o fontanería) y gas; la  soldadura fuerte  es la técnica estándar en el sector de refrigeración y aire acondicionado. En las técnicas de  soldadura blanda  y  fuerte  las piezas a soldar no se funden, por lo tanto debe emplearse un  material de aporte  (...

SOLDADURA ROBOTIZADA

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  LA SOLDADURA ROBOTIZADA Y SUS VENTAJAS La soldadura robotizada busca poder generar mayor eficiencia y calidad, aumentar los ingresos y ser más competitivos. La  soldadura robotizada  es el uso de robots para llevar a cabo un proceso de soldadura completamente automático. Brinda soporte a las diferentes tareas repetitivas y propagando entornos más seguros para los trabajadores. A pesar de que los robots se empezaron a introducir en la industria en la década de los 60, no es hasta los años 80 cuando en la industria del automóvil se implantan de manera masiva. Desde entonces, tanto el número de robots utilizados, como la gran diversidad de sus aplicaciones han crecido de manera exponencial. Alrededor del 20% de las instalaciones industriales con robots se dedican a la soldadura robotizada por arco.   VENTAJAS DE LA SOLDADURA ROBOTIZADA En  Alpe Automatizar  realizamos con éxito instalaciones de células robotizas de soldadura, tratando que nuestros clientes s...