SOLDADURA OXIGAS DEL ACERO EN POSICIONES

  . SOLDADURA OXIACETILÉNICA Y OXICORTE:  NORMAS DE SEGURIDAD.   Riesgos y factores de riesgo  • Incendio y/o explosión durante los procesos de encendido y apagado, por utilización incorrecta del soplete, montaje incorrecto o estar en mal estado También se pueden producir por retorno de la llama o por falta de orden o limpieza.  • Exposiciones a radiaciones en las bandas de UV visible e IR del espectro en dosis importantes y con distintas intensidades energéticas, nocivas para los ojos, procedentes del soplete y del metal incandescente del arco de soldadura.  • Quemaduras por salpicaduras de metal incandescente y contactos con los objetos calientes que se están soldando.   • Proyecciones de partículas de piezas trabajadas en diversas partes del cuerpo.  • Exposición a humos y gases de soldadura, por factores de riesgo diversos, generalmente por sistemas de extracción localizada inexistentes o ineficientes. Almacenamiento y manipul...

  Cuatro pasos para la correcta selección de boquillas Selección de boquilla de una o de dos piezas: Acetileno: siempre una boquilla de una pieza. Otros gases combustibles: la boquilla de dos piezas brinda una operación más eficiente para el corte normal. La boquilla de una pieza prolonga la vida útil cuando el calentamiento es muy severo. Selección de la serie: Boquillas serie OXWELD® 1500: CW-23, CW-400 y CW-500, anexos de corte C-32, C-66, C-77 y C-97, sopletes de corte manual, sopletes de corte para máquinas, boquillas serie PUROX ®  4200: CW-200, CW-250 y CW-300, anexos de corte tipo "E" y sopletes de corte manual C-84 Selección de capacidad de precalentamiento: La selección de la boquilla depende de la capacidad de precalentamiento. El acero revestido con óxido y escamaciones, así como el corte biselado, requiere de mucho precalentamiento. Seleccione el tamaño: Seleccione el tamaño recomendado para el espesor de acero que debe cortarse. Las boquillas sobredimensionadas ...

  Soldadura blanda: materiales de relleno Los materiales de relleno de una soldadura blanda están disponibles en aleaciones diferentes, para  aplicaciones muy diversas… se comercializa en forma de barras, pastas o carretes de hilo. Las soldaduras sin plomo son cada vez más utilizadas, debido principalmente a la enorme regulación que existe con el plomo, lo anterior bajo importantes argumentos de cuidado de la salud laboral y protección al medio ambiente. El resultado ha sido una oferta limitada y, en algunos casos, la eliminación completa de los componentes chapados en plomo-estaño. Esto ha obligado a los fabricantes a realizar cambios de diseño y proceso en productos tradicionalmente basados en estaño y plomo. No obstante lo anterior, la aleación de estaño–plomo, es el metal de aportación más común, así como el más utilizado, por el momento, para casos generales. Sin embargo, muchos nuevos retos técnicos han surgido con este esfuerzo. Para reducir el punto de fusión de aleaci...

  Varillas para Soldadura Oxiacetilenico MATERIAL: BRONCECLASIFICACIÓN NORMA: 127-127 FXAWS RB Cu Zn-CDESCRIPCIÓN: Varilla de bronce de aplicación Oxiacetilénica. Especialmente diseñado para uniones de alta resistencia en piezas de cobre, bronce, latón, acero al carbono, acero galvanizado, fierro fundido y uniones disímiles. Resistente al desgaste friccional. Utilice llama neutra. Para la varilla 127 usar fundente Nº 10.APLICACIONES TÍPICAS: Calce herramientas de torno, unión estructuras bicicletas, descansos, unión tubos y planchas delgadas acero carbono, entre otras. Ambas disponibles en varillas revestidas con fundente. PROPIEDADES METAL DEPOSITADO:RESISTENCIA A LA TRACCIÓN: 440 MPa (64.000 PSi)PUNTO FUSIÓN: 870 ºC DUREZA: 120 HBCOMPOSICIÓN QUÍMICA: Cu: 56-60%, Si: 0,8-1,1%, Zn: Bal. ESPECIFICACIONES DE COMPRA: Diametro Peso (mm) (Kg) 48 2,4 30 3,2 MATERIAL: ALUMINIONORMA CLASIFICACIÓNAWS/ASME: SFA- 5.3 E 4043POSICIONES: Plana, horizontal y vertical ascendente CORRIENTE: Continu...

  SOLDADURA AUTÓGENA OXIACETILÉNICA 1. ELEMENTOS QUE COMPONEN EL EQUIPO Los elementos que se encuentran en una instalación a partir de la fuente de gases son: Manorreductores Conducciones Soplete Válvulas antirretroceso 2. MANORREDUCTORES Pasos a seguir en la puesta en utilización: Soplar las botellas antes de acoplarlos. Realizar la apertura de las botellas asegurándose de que los tornillos de regulación estén flojos. Soplado de mangueras Para roscar el manorreductor a la botella no se apoyarán nunca en los manómetros. Se hará en la válvula y en el tornillo regulador. Precauciones a tener en cuenta: No abrir la botella con el manorreductor abierto. Revisar cada seis meses como mínimo. Las reparaciones serán efectuadas sólo por personal experto autorizado No se deberán engrasar los manorreductores de oxígeno Deshelar los manorreductores congelados con agua caliente, nunca con llama No golpearlos Comprobar la estanqueidad mediante agua jabonosa Antes de abrir la válvula de la b...

  Defectos de soldadura:   ¿qué ensayos pueden detectarlos? ¿Cuáles son los defectos de soldadura más comunes? Descúbralos en el siguiente listado junto con los tipos de métodos con los que pueden detectarlos. Falta de penetración Falta de relleno para llegar hasta la raíz. Puede detectarse con métodos volumétricos. Falta de fusión La falta de fusión entre la soldadura y el metal base. Puede detectarse con métodos volumétricos. Concavidad excesiva en la raíz La falta de fusión entre la soldadura y el metal base. Puede detectarse con métodos volumétricos. Traslape Sucede cuando la soldadura traspasa el bisel hacia el material. Puede detectarse con métodos superficiales. Socavado Ocurre cuando el metal base se funde en la junta con la soldadura y crea un surco. Puede detectarse con métodos superficiales. Falta de llenado Es una depresión en la soldadura que hace que la superficie de ésta quede por debajo del metal base. Puede detectarse con métodos superficiales. Grietas transve...