HIGIENE Y PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE OXIGAS

 

Limpieza y Orden del Lugar de Trabajo.

Los sistemas de limpieza en el taller son absolutamente imprescindibles. Es probablemente uno de los lugares de trabajo que más suciedad acumula. Para evitar el deterioro de las instalaciones, así como la reducción de riesgos laborales, es imprescindible mantener limpio el taller. Y no es algo que puedas dejar para mañana. Unas simples acciones diarias te ayudarán a trabajar en un lugar de trabajo limpio y eso también será beneficioso para el rendimiento laboral.

Los equipos y la maquinaria del taller suelen tener programas de mantenimiento específicos. Sigue las indicaciones indicadas y lleva un mantenimiento y limpieza apropiados. Esto te ayuda también al ahorro energético y por tanto, la eficiencia global de tu taller. 

Pero ante todo, tienes que tener en cuenta esta serie de consideraciones de carácter general: 

1. Las salidas y zonas de emergencia han de estar limpias y libres de obstáculos.
2. Para facilitar los procesos de limpieza del taller es vital que haya contenedores o papeleras donde se puedan tirar los residuos generados. Éstas deben estar identificadas y diferenciadas. Cada tipo de residuo se elimina de una forma distinta, no lo olvides. Entre otras cosas, porque así lo establece también la ley.
3. En relación con el punto anterior, pon especial atención a la gestión de los residuos peligrosos. Por ejemplo, puedes instalar un sistema de retención del agua residual.
4. No sobrecargues las estanterías o lugares de almacenamiento del taller. Son lugares perfectos para la acumulación de polvo.
5. Cada día, al final de la jornada laboral, se deben revisar y limpiar todas las herramientas. Una limpieza diaria te asegura que la suciedad no se acumule y sea más fácil de eliminar a posteriori.
6. Si se vierte algún producto o líquido en el suelo, límpialo inmediatamente. El no hacerlo, puede provocar resbalones u otro tipo de accidentes.
7. Conciencia a los trabajadores. Cada uno de ellos ha de saber mantener limpio su puesto de trabajo para que no se acumulen suciedad, polvo o restos de otro tipo que puedan entorpecer en el funcionamiento de la maquinaria. El proceso de limpieza del taller es un asunto que concierne a todos los que forman parte de él.

Todas estas consideraciones sobre la limpieza deben estar integradas en tus acciones para que la seguridad de tu taller esté garantizada en todo momento.

OBJETIVO GENERAL

 Reducir el impacto negativo que tiene para la salud de los trabajadores, la familia y la competitividad empresarial, la exposición a riesgos que pueden derivar en accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales.

 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Adoptar conductas que garanticen el orden y la limpieza en el lugar del trabajo.

 ORDEN Y LIMPIEZA 

Numerosos accidentes y lesiones que se achacan a otras causas tienen su origen en el poco orden y falta de limpieza. 

El desorden produce tropiezos, resbalones, caídas, incendios, entre otros. Son numerosos los accidentes que se producen por golpes, quemaduras, salpicaduras y caídas como consecuencia de un ambiente desordenado o sucio, pisos resbaladizos, materiales colocados fuera de lugar y acumulación de desperdicios. 

El desorden y la falta de limpieza transforman el lugar de trabajo en un sitio peligroso y desagradable e influyen en forma negativa en el comportamiento de las personas que trabajan en dichos lugares. Es probable que a la hora de planificar cómo mejorar una organización, pensemos en soluciones complejas. 

Hablar de organizar, ordenar y limpiar puede ser considerado por muchos como algo demasiado simple. Son conceptos asociados al ámbito doméstico, no al empresarial. Sin embargo, estos tres conceptos son el primer paso que debe dar cualquier organización en su proceso de mejora, para aumentar la producción y obtener un entorno seguro y agradable. 

El mantenimiento del orden y limpieza sólo se puede sustentar en el compromiso de cada uno de los trabajadores. Si no hay una colaboración y atención permanente de todos los responsables de un área determinada es imposible lograr resultados positivos.

Beneficios del Orden y la Limpieza 

Los beneficios del orden y limpieza son obvios y múltiples:

 - El trabajo se simplifica y es más agradable. 

- Elimina las causas de un accidente.

 - Evita daños a la propiedad.

- Aumenta el espacio disponible.

 - Se ahorra tiempo y materiales.

 - Mejora la imagen de la empresa. 

Uno de los logros más importantes de un lugar de trabajo limpio y ordenado, es que además de facilitar el control de los accidentes, se simplifica el trabajo y, por lo tanto, se hace más productivo y agradable.

CONFINAMIENTO DE DESECHOS.

Soldadura programa de recuperación escoria entiende que los ingenieros que hoy trabajan en procesos de ensamblaje electrónico tienen temas más preocupantes que el desecho de los residuos de soldadura. Sin embargo, si se consideran los problemas medioambientales y las responsabilidades que surgen del tratamiento de estos residuos, hay pocos asuntos más importantes o potencialmente complicados. Este es el motivo por el cual hemos diseñado el «Programa de reciclado de residuos y escorias de soldadura»; para liberarlo del costo y la responsabilidad de desechar los desperdicios de soldadura.

El servicio de reciclado es ecológico, fácil de utilizar y cumple con todas las leyes federales, estatales y provinciales. Se le suministran sin cargo recipientes para el material a reciclar y etiquetas de transporte junto con las instrucciones para la devolución de las escorias. Tras recibir y analizar las escorias, el cliente recibe un crédito por el valor de recuperación de su material.

PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE.

La protección del medio ambiente es la regla fundamental que debe cumplir todo ser vivo que permanece en el entorno natural; pues es el medio en el que se establece, se desarrolla; se reproduce y muere. Al incumplir este aspecto; la calidad de la naturaleza se ve comprometida, dirigiéndose hacia el deterioro y a la disminución de sus bienes naturales.

¿Qué contaminantes pueden influir en nuestro proceso de soldadura?

Contaminante 1: Humos y gases

Empecemos con los más obvios y conocidos, ya que estos humos y gases aparecen como una consecuencia natural ante la reacción química de los diferentes componentes que solemos usar en nuestros procesos, pudiéndoles encontrar a partir de las siguientes fuentes:

• Producidos debido al material base: El proceso de Soldadura produce la fusión, y por consecuencia, la volatilización de los metales que integran el metal base, dando lugar  a diferentes  óxidos  que  al reaccionar con el oxígeno del aire, se manifiestan como humos metálicos.
• Producidos por el recubrimiento del material base: Igualmente si el recubrimiento es metálico se generarán los consiguientes óxidos, por otro lado, si se encuentra aceitado o engrasado, estos producirán productos derivados de su descomposición
• Producidos por el metal de aporte: Este metal suele ser de la misma  composición del metal base, por lo que igualmente nos generará el mismo tipo de contaminantes.
• Producidos a partir del revestimiento o de los fundentes: El rutilo  y los básicos suelen ser los materiales usados con mayor frecuencia, por lo que al tener un alto contenido de Sílice producen óxidos metálicos, silicatos, y fluoruros.
• Producidos debido a la reacción del aire circundante o por el propio medio de trabajo: Específicamente en las soldaduras por arco eléctrico, la radiación ultravioleta producida actúa sobre el oxígeno, dando paso a la formación de ozono, y óxidos de nitrógeno.

Como pudimos ver los contaminantes contenidos en gases y humos pueden ser muy peligros, y esto sin contar aquellos que pueden ser producidos por líquidos o gases en depósitos de soldar, así como por productos desengrasantes y aquellos utilizados para limpiar los metales; por lo que es muy importante identificarlos y poner manos a la obra en un plan de seguridad e higiene.

Contaminantes 2: Radiaciones

Los procesos de soldeo (en su mayoría por arco), pueden producir radiaciones visibles, ultravioletas, o infrarrojas, las cuales por obvias razones, pueden ocasionar serias lesiones en ojos y piel.

En el caso de la Soldadura por Resistencia, las radiaciones producidas son casi siempre infrarrojas y visibles, por lo que no son tan nocivas, pero aun así deberemos tomarlas en cuenta para nuestro plan de seguridad e higiene.

Contaminante 3: Ruido y Otros Contaminantes Físicos

El ruido es uno de los contaminantes a los cuales no solemos prestarles tanta atención, y es por eso que no debemos perderlo de vista, ya que los procesos de soldeo junto con actividades complementarias como esmerilado, martillado, o picado, pueden producir ruidos superiores a los 90  decibeles.

Por otro lado, otro tipo de contaminantes en este caso físicos, que usted deberá tomar en cuenta, son las proyecciones de partículas incandescentes, las cuales pueden alcanzar los 10 metros de distancia, y que al ser sumadas con los humos, gases, combustibles, y por supuesto, calor presentes, pueden provocar quemaduras o incendios.

Contaminantes Durante el Proceso de Soldadura

Como pudimos ver, existen diferentes contaminantes que pueden ser resultado de las actividades de soldeo, por lo que es muy importante estar al tanto de aquellos que son producidos en nuestros procesos, y así tomar medidas preventivas y correctivas, entre las cuales para British Federal México, las siguientes son las más importantes:

• Identificar exactamente los materiales contaminantes producidos, así como su frecuencia y concentración.
• Elaborar muestreos o pruebas para solidificar la información anterior.
• Crear un programa de seguridad e higiene que contenga todas las normas a seguir, equipo de seguridad obligatorio, y por supuesto, la consiguiente concientización de nuestros operadores.
• Crear un programa de contingencias y respuestas rápidas a accidentes.

Estamos seguros, que al tomar todas estas precauciones, usted no tendrá ningún problema en solventar  estas situaciones, y así crear una operación no sólo eficiente y  rápida, sino también segura y consciente.